- Panoramica
- Parametri del prodotto
- Applicazioni
- Famiglia di robot
- Profilo aziendale
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Robot di pallettizzazione serie RMD GSK
Applicazione: Impilamento, disimpilamento, trasferimento, stampaggio, carico e scarico nell'industria dell'imballaggio, dell'industria alimentare, dell'industria chimica e dell'industria alimentare.
Funzione del prodotto RMD08
1. Adottare un design a 4 assi, una struttura semplice, un basso tasso di guasto, un' area ridotta del pavimento
2. Raggio di lavoro. Il raggio di lavoro massimo è di 1410 mm , che può essere facilmente applicato alle occasioni di stampaggio in cui il centro del punzone si trova a 2,5 mm di distanza.
3. Spostarsi velocemente. La velocità di rotazione di un asse è elevata , ben oltre i prodotti simili esistenti sul mercato.
4. Prestazioni stabili, lunga durata, resistenza agli urti.
5. Buone prestazioni generali. Tonnellaggio, punzone e nessun requisito per l'attrezzatura , e può essere più di un collegamento. L'aggiornamento dell'automazione della linea di produzione del cliente non richiede la sostituzione delle attrezzature per macchine utensili, risparmiando il 50%~60% di investimento.
6. L' altezza verticale ha un ampio campo di movimento , adatto per processi di stampaggio e caricamento, pallettizzazione e manipolazione .
| Tipo | DOF | Metodo di guida | Carico utile (kg) | Ripetibilità (mm) | Range movimento (°) | Velocità massima(°/s) | Carico ammesso polso Inerzia (kg·m²) | Tempo ciclo (giri/h) | Movimento Raggio (mm) | Macchina Peso (kg) | ||||||
| J1 | J2 | J3 | J4 | J1 | J2 | J3 | J4 | |||||||||
| RMD08 | 4 | Servoazionamento CA | 8 | ±0.05 | ±170 | +90~-40 | +68~-90 | ±360 | 251 | 195 | 195 | 367.5 | 0.25 | 1800 | 1433 | 180 |
| RMD20 | 4 | Servoazionamento CA | 20 | ±0.05 | ±170 | +106~-45 | +73~-90 | ±360 | 175 | 175 | 185 | 330 | 0.51 | 4780 | 1755 | 266 |
| RMD35 | 4 | Servoazionamento CA | 35 | ±0.05 | ±170 | +95~-45 | +75~-90 | ±360 | 60 | 160 | 175 | 375 | 1.24 | 1560 | 2100 | 360 |
| RMD50 | 4 | Servoazionamento CA | 50 | ±0.1 | ±178 | +90~-40 | +65~-78 | ±360 | 171 | 171 | 71 | 222 | 4.5 | 1700 | 2154 | 660 |
| RMD120-2400 | 4 | Servoazionamento CA | 120 | ±0.1 | ±180 | +85~-40 | +120~-20 | ±360 | 145 | 130 | 140 | 420 | 53 | 2200 | 2404 | 1020 |
| RMD160 | 4 | Servoazionamento CA | 160 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 123 | 123 | 128 | 300 | 78 | 1500 | 3150 | 1500 |
| RMD200 | 4 | Servoazionamento CA | 200 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 105 | 107 | 114 | 242 | 78 | 1300 | 3150 | 1500 |
| RMD300 | 4 | Servoazionamento CA | 300 | ±0.1 | ±180 | +100~-44 | +121~-15 | ±360 | 85 | 90 | 100 | 190 | 134 | 1000 | 3150 | 1500 |
Sistema di controllo unità di linea di produzione GSK | &.è per un sistema di gestione di monitor del campo di lavorazione per assemblare linee di attrezzature di produzione utilizzate per la lavorazione di tutti i tipi di pezzi; |
| &.utilizzando il bus GSK-LINK in loco si realizza un collegamento ad alta velocità tra la macchina CNC, il robot industriale e l'operatio ausiliario della linea di produzione |
| &.supporto programmazione on-line e off-line; |
| &.funzionamento semplicemente umanizzato; |
| &.migliorare al massimo l'efficienza produttiva e la stabilità della qualità della produzione ridurre i costi di manodopera: |
| &.ottimizzare e migliorare il sistema di gestione dei clienti. |
GSK General Control Management System &.viene utilizzato per realizzare il sistema di gestione "digitalizzato", "officina intelligente";
&.applicazione e gestione CAM e CAPP;
&.piano di flusso conveniente veloce;
&.contare e regolare la capacità produttiva;
&.Statistiche di utilizzo delle apparecchiature;
&.interferenza del flusso di produzione;
&.Elevate C/T e così via.
Applicazione del robot di pallettizzazione RMD08 nella stampaggio di piastre metalliche
Requisiti del cliente
1.utilizzare quattro robot per caricare e scaricare materiali per tre punzonatrici, i prodotti finiti vengono inviati dalla linea di trasporto;
2.elevata flessibilità per il sistema di carico e scarico, adatto per pezzi con specifiche diverse.
Effetto applicazione
1.i lavoratori hanno messo il prodotto semilavorato nel processo precedente alla linea di trasporto. Posizionamento con il sistema visivo superiore, il robot afferra il pezzo per caricare materiali per la punzonatrice;
2.utilizzare quattro robot per caricare e scaricare materiali per tre punzonatrici, i prodotti finiti vengono inviati dalla linea di trasporto, presi dai lavoratori;
3.la nuova linea di assemblaggio consente di risparmiare notevolmente sui costi riducendo tre lavoratori;
4.Robot sostituisce i lavoratori al lavoro 24/7 e completa costantemente il lavoro;
5.funzionamento conveniente, alta efficienza e alta qualità; 
Il robot GSK RMD08 si applica alla linea di produzione automatica di punzonatura di un'azienda sul pannello sinistro e destro di una macchina da caffè.
Requisiti del cliente
1.l'attrezzatura di punzonatura abbinata del robot consiste in una linea di produzione automatica di punzonatura sul pannello sinistro e destro di una macchina da caffè.
Effetto applicazione
1.il robot sostituisce la manodopera; può essere azionato consecutivamente per 24 ore e completato stabilmente le attività;
2.produzione stabile ed efficiente; garanzia di qualità;
3.la linea di produzione di punzonatura automatica diventa un'obiezione di fabbrica di automazione, che possiede un ampio mercato applicativo. 
3.GSK RMD08 robot carico/scarico con contenitore interno sottovuoto in un'unica azienda.
Requisiti del cliente
1.è adatto per le diverse produzioni di pezzi con contenitore interno sottovuoto: Il peso massimo è di circa 1,5 kg;
2.Robot cattura il contenitore interno da inserire nel dispositivo di saldatura a rullo sotto vuoto dalla linea di cintura: Contemporaneamente, estrarre il contenitore interno completato dalla saldatura a rullo per essere inserito nel dispositivo automatico di marcatura laser, e poi la produzione viene eseguita;
Battito in produzione: 16 secondi/pezzo;
Effetto applicazione
1. Il robot sostituisce la manodopera, che può essere azionata consecutivamente per 24 ore e quindi può essere completata stabilmente;
2.si adatta al ritmo produttivo della linea di assemblaggio, che adotta il layout di saldatura a rullo da 1 a 2, esegue il 13 secondo/pezzo per il ritmo produttivo e consente di risparmiare sui costi di produzione e di migliorare l'efficienza;
3.il carattere produttivo dell'industria degli apparecchi è costituito da tipi ariabili, forte compatibilità delle apparecchiature, processo di produzione frequente e unico, forza lavoro intensiva e breve periodo di produzione; se utilizza il robot per sostituire la manodopera, ridurrà i costi di produzione e manterrà il periodo di produzione. 
Il robot GSK RMD08 applica la produzione automatica del contenitore interno di punzonatura di Shenzhen.
Requisiti del cliente
1.Robot sostituisce la manodopera che completa la consegna e il carico/scarico dei pezzi per 3 punzonatrici da 63 tonnellate e macchine di carico/scarico.
2.i tipi di produzione sono variabili e la produzione a singolo lotto è inferiore; ampia universalità dell'attrezzatura del robot in modo che debba catturare il carico/scarico per i diversi prodotti;
3.tempo di lavorazione dedicato di produzione di 6 secondi; capacità di produzione: 350 pezzi/ora.
Effetto applicazione
1. Si adatta al design manipolatore flessibile compatibile e risolve il problema che i diversi tipi e la produzione pilota siano condivisi con una stessa linea di produzione in base al minor costo di miglioramento;
2.il funzionamento del robot è strettamente abbinato alla punzonatrice, in modo che il suo funzionamento sia stabile e massimizzato per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione; 
5.GSK RMD20 robot applicazione di produzione automatica di carico/scarico su punzonatura e taglio laser.
Requisiti del cliente
1.che il robot sostituisce la manodopera che può essere completata la produzione di carico/scarico tra una barra di punzonatura, taglio laser e carico/scarico della pressa;
2.i tipi di produzione sono variabili e la produzione a singolo lotto è inferiore; ampia universalità dell'attrezzatura del robot in modo che debba catturare il carico/scarico per prodotti di aspetto diverso;
3.il tempo di lavorazione dedicato è di 25 secondi, capacità di produzione: 120 pezzi/ora.
Effetto applicazione
1.viene utilizzato il design manipolatore compatibile e flessibile e risolto più tipi di problemi con costi inferiori quando la produzione pilota condivide una stessa linea di produzione;
2.il carattere produttivo dell'industria degli elettrodomestici è di tipo variabile, forte compatibilità delle apparecchiature, frequente e unico processo di produzione, forza lavoro intensiva e breve periodo di produzione; se utilizza il robot per sostituire la manodopera, ridurrà i costi di produzione e garantirà il ciclo di produzione 
Il robot GSK RMD50 si applica alla pallettizzazione automatica per il rotolo di uova con cartone intero.
Requisiti del cliente
1.che il robot sostituisca la forza lavoro e finisca il processo di produzione della pallettizzazione automatica del cartone;
2.pallettizzare 5 lavatrici, la cui altezza di pallettizzazione è di 1825 mm, 1975 mm è l'altezza totale con cartone;
3.può essere pallettizzato un cartone con 7-8 secondi; capacità di linea di produzione: 320 secondi/pallettizzazione;
Effetto applicazione
Se il robot viene eseguito il pallettizzinq, si troverà l'aspetto della pallettizzazione è la stabilità dell'ordine; la linea di produzione automatica di pallettizzazione e sigillatura delle confezioni può migliorare l'immagine dell'azienda e ridurre notevolmente l'intensità di manodopera e i costi manuali; 
Il robot GSK RMD50 applica la pallettizzazione direzionale per prodotti diversi.
Viene utilizzato il corrispondente equipaggiamento di robot industriale per la sostituzione della forza lavoro per completare il processo di pallettizzazione direzionale per prodotti diversi.
Effetto applicazione
1.il robot sostituisce la forza lavoro, che può essere azionata per 24 ore e completata con elevata efficienza;
Ridurre la quantità di manodopera e diminuire l'intensità della manodopera;
8. Applicazione di una macchina di lavaggio pallettizzatore del robot di pallettizzazione GSK RMD160.
Requisiti del cliente
1.il pezzo pallettizzato è di 500 * 500 * 720 mm, ed il prodotto finito della macchina di lavaggio con il peso di circa 40 kg;
2. Il battito della linea di impilamento incontra il battito della linea di produzione a monte, e il battito di pallettizzazione del robot è 15 s.
3.garantire stabilità e affidabilità durante il processo.
Effetto applicazione
1. Un robot di trasferimento RMD160 e la mano per afferrare la macchina di lavaggio, fa uscire la macchina di lavaggio dalla linea di trasporto e termina l'operazione di pallettizzazione sulla vaschetta;
2. Sulla pinza manuale del robot è disposto un sensore di pressione per evitare che la macchina di lavaggio venga danneggiata, e la macchina di lavaggio è orientata all'estremità della linea di trasporto;
3.l'unità di pallettizzazione Robot è compatibile con 5 tipi di pallettizzazione;
4. Il robot RMD pallettizza i gruppi sinistro e destro, cioè due pile, una pila sinistra e destra, 8 set di 60 kg di lavatrice per ogni impilamento/il robot può essere pallettizzato 6 set di 60 kg di lavatrici, il tipo di pila essendo diviso in strati superiore e inferiore, ciascun livello essendo 4 insiemi;
5.secondo il piano di produzione di 26 giorni al mese, 2 turni al giorno per 16 ore al giorno, secondo il ritmo di pallettizzazione di 15 s; la pallettizzazione robotizzata mensile è di 99840 set nella grande unità di lavatrici. E soddisfa pienamente la capacità della linea di produzione della macchina di lavaggio; 
Il robot GSK RMD200 applica la pallettizzazione del sacchetto di riso per un'azienda.
Requisiti del cliente
1.collegamento con linea di produzione manuale di confezionamento e sigillatura di imballaggi; sostituzione del manuale per eseguire la pallettizzazione automatica;
2.Compatible 5-50 kg, totale cinque specifiche per il sacchetto di riso.
Effetto applicazione
1.collegamento con la linea di produzione artificiale, realizzazione del processo tecnologico di automazione dei sacchi di riso: Putdown, guida, regolazione dell'altezza, cattura piatta e pallettizzante;
2.viene utilizzata la regolazione del cambio prodotto da parte della forza lavoro, e il cambiamento di produzione può essere ridotto diMPG e bilanciere per migliorare l'efficienza di lavoro e cinque specifiche compatibili per il sacchetto di riso. 
Grazie alla tecnologia di controllo industriale R&S e all'esperienza di produzione da oltre 30 anni, GSK ha prodotto i nostri robot industriali con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, tra cui controller per robot, servomotori e servoazionatori e altri componenti funzionali chiave. Attualmente, i robot industriali di GSK sono suddivisi in 6 serie che coprono trasporto, saldatura, lucidatura, verniciatura, impilamento e messa in parallelo, fino a 30 tipi di prodotto.
Essendo una delle aziende che intraprendono il "National ntelligent Manufacturing Equipment DevelopmentSpecial Project", GSK ricerca e sviluppa in modo indipendente robot industriali che trasportano alta qualità e tecnologia elevata dei sistemi CNC di GSK. In base alle esigenze degli utenti, fornisce ai robot attrezzature e trasportatori per le soluzioni di automazione di prestazioni superiori, design e produzione.
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (In seguito denominata GSK) è dedicato in particolare alla ricerca e alla pratica dello sviluppo industriale delle attrezzature di base, fornendo soluzioni "trinity" confezionate di sistemi CNC per macchine utensili, servomotore e servomotore, prendendo l'iniziativa nell'espansione del settore dei robot industriali e delle macchine per stampaggio ad iniezione completamente elettriche, Sviluppare la nuova modalità di marketing della sala espositiva macchine utensili, fornendo ai clienti soluzioni e servizi professionali di rigenerazione di macchine utensili, promuovendo l'integrazione della produzione e dell'istruzione, creando l'istituto di formazione professionale e la formazione del personale altamente qualificato CNC. Si è sviluppato in un'impresa high-tech che integra scienza, istruzione, industria e commercio, essendo così conosciuto come "base industriale CNC meridionale della Cina". Aderendo alla filosofia aziendale di "farsi un'impresa secolare e costruire la qualità dell'oro" e allo spirito di servizio di "mantenere il miglioramento e soddisfare gli utenti", GSK migliora il valore e i benefici del prodotto dell'utente attraverso il continuo progresso tecnologico e l'innovazione, E si impegna costantemente per promuovere il processo di localizzazione dell'industria delle attrezzature di base, migliorare il livello tecnologico del settore e promuovere lo sviluppo dell'industria nazionale cinese di produzione delle attrezzature.
Prodotti principali:
Sistema GSK CNC Robot industriale
Macchina di stampaggio ad iniezione completamente elettrica Macchina CNC
i nostri partner
